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氨法烟气脱硝

氨法烟气脱硝

氨法烟气脱硝粉尘随烟气进入脱硫塔后,快速与吸收液混合作用,并在脱硫塔中发生剧烈扰动,同时使粉尘的表面由原来的气
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氨法烟气脱硝粉尘随烟气进入脱硫塔后,快速与吸收液混合作用,并在脱硫塔中发生剧烈扰动,同时使粉尘的表面由原来的气—固界面被液—固界面代替,粉尘的表面由水膜代替气膜,产生吸附,凝聚现象,并在尘粉间形成液桥,从而增强了亚微米粉尘捕集能力。

氨法烟气脱硝的原理:

粉尘随烟气进入脱硫塔后,快速与吸收液混合作用,并在脱硫塔中发生剧

烈扰动,同时使粉尘的表面由原来的气—固界面被液—固界面代替,粉尘的表

面由水膜代替气膜,产生吸附,凝聚现象,并在尘粉间形成液桥,从而增强了

亚微米粉尘捕集能力。在烟气返向过程中,粉尘穿越两层循环液膜时又进一步

增强了捕集效果,提高了除尘系统的总除尘效率。

氨法烟气脱硝的特点:

(1)脱硫效率高。

在脱硫塔内,氨水与烟气充分接触,属于气-液反应,瞬时完成,相同反应条件下,是反应速率   快的。

(2)同步多功能一体化。具有良好的脱硫和除尘功能,同时NO产生瞬间反应成氮气和水完成脱硝功能。

(3)液气比值小。

(4)系统阻力小

由于反应塔属于喷射塔,塔本体阻力比填料塔阻力小,仅为填料塔阻力的1/3。经过阻力计算以及多次实际应用,测试证明塔本体阻力小于1000Pa。

(5)脱硫反应温度区间可变范围大

在40℃~180℃反应塔内,脱硫效率依然能够达到95%以上。液体pH值控制在生成(NH4)2SO3范围之内,进而降低了设备的腐蚀(已有反应塔使用10年以上的范例)。循环液的温度越高,硫铵的溶解度越大,运行中一般控制在使循环液接近饱和结晶的浓度以下,使其在塔外结晶,避免堵塞现象。

(6)适应烟气量和烟气含硫量的变化。